1、工艺控制不合理
 

　　(1)水力负荷太大;
 

　　(2)水力停留时间太短。
 

　　2、短流：
 

　　(1)堰板溢流负荷太大;
 

　　(2)堰板不平整;
 

　　(3)池内尺寸不合理，有死区;
 

　　(4)入流温度变化太大，形成密度流;
 

　　(5)入流SS变化太大，形成密度流;
 

　　(6)进水整流堰板损坏或设置不合理;
 

　　(7)风力影响。
 

　　3、排泥不及时(1)刮泥机械故障(设备本身故障或池内积砂或浮渣太多);
 

　　(2)排泥泵故障(设备本身故障、进泥管路堵塞);
 

　　(3)泥斗及排泥管堵塞(砂沉积、栅渣太多);(4)排泥周期太长，排泥时间太短。
 

　　4、入流污水严重，不易沉淀(1)入流工业废水中耗氧物质太多;
 

　　(2)污水在管网内停留时间太长;
 

　　(3)污水在管网内有污泥沉积。
 

　　解决办法：
 

　　1、强化前段混凝工艺：适当调整混凝剂和絮凝剂的加药量;调整混凝作用的水力条件;调整混凝作用的池体停留时间;
 

　　2、降低负荷：控制进水流量;增加池容;添加斜板装置等;
 

　　3、控制不利条件的出现：关注夏日沉淀池温差问题。
 

　　总之，污水水质较为复杂，当沉淀池SS值去除率较低时应先从以上几点查找原因，加强对沉淀池的日常运行管理，及时调控各项运行控制参数，保证出水水质达到规定的指标。