一、滑差电机电气传动系统分析

　　1、电能浪费严重。电磁调速电机是一种交流恒转矩调速电动机。其本身由普通鼠笼式异步电动机、电磁转差离合器、测速发电机和控制装置组成。其中电动机作为拖动原动机，电磁转差离合器作为转矩传输器，将电动机的输出转矩传递到负载侧。

　　调速功能是由电磁转差离合器来完成的，该离合器有两个旋转部件，一个是圆筒形电枢，一个是爪形磁极。电枢与电机转子同步旋转：当励磁线圈通道直流电后，空隙中产生交变磁场，电枢切割磁力线产生涡流，涡流产生的磁场与磁极磁场相互作用，产生转矩，输出轴的转向与电机相同。在同一负载条件下，输出轴的转速取决于励磁电流的大小，电流越大转速越高，反之则低。当无励磁电流时，输出轴就不能输出转矩，调节励磁电流就可调节电机转速。

　　2、电磁调速电机特性比较软，虽然有转速反馈信号检测，但调速不稳定，大大影响产品质量。

　　3、电磁调速电机结构复杂，发热量大，对生产维修和生产环境影响大。

　　二、传动系统采用变频器的方式

　　变频器在调速范围，起动特性，动态影响，调节精度，输出精度，输出特性，经济指标和操作监视方便性等各个方面都优于电磁调速。改造方式不外乎有以下三种：

　　1、将原动力更换为普通Y系列鼠笼式电动机，加变频器控制调节。

　　2、原滑差电机不用更换，只需在转差离合器部分转眼攻丝，然后用螺杆锁紧即可，使电机轴与负载轴作硬性连续(将励磁电源断开)。当变频器发生故障时，将螺杆松开后，接上控制电源又可用滑差调速。

　　3、原滑差电机不用更换，将调速板旋纽调到速度不变。用变频器调节速度。

　　三、采用变频器效益分析

　　根据实际情况可知，采用变频器可达到30% -70%的节能效果，工艺要求转速越低则节电率越高。以一台37KW滑差电机为例37(KW)X24(小时)X12(月)X30%=95904KW

　　按每度电0.5元代算，可节约电费：95904X0.5=47952元。