水环泵- 蒸汽喷射真空泵系统的应用(1)

        水环真空泵的工作原理阐述如下: 在泵体中装有适量的水作为工作液, 当叶轮按图中顺时针方向旋转时, 水被叶轮抛向四周, 由于离心力的作用, 水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切, 水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触( 实际上叶片在水环内有一定的插入深度) 。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点, 那么叶轮在旋转前180° 时小腔的容积由小变大, 且端面上的吸气口相通, 此时气体被吸入, 当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝; 当叶轮继续旋转时, 小腔由大变小, 使气体被压缩; 当小腔与排气口相通时, 气体便被排出泵外。

       水环泵的特点是结构简单, 制造精度要求不高, 容易加工。操作简单, 维修方便。另外泵腔内没有金属摩擦表面, 无须对泵内进行润滑。转动件和固定件之间密封可直接由水封来完成。蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的, 故有如下特点:无机械运动部分, 不受摩擦、润滑、振动等条件限制, 因此可制成抽气能力很大的泵。工作可靠, 使用寿命长。结构简单、重量轻, 占地面积小。但耗费蒸汽和水。

水环泵- 蒸汽喷射真空泵系统结构的组成和技术参数

      单纯的水环泵获得的真空度低, 一般单级水环泵的极限压力只能达到8～2 kPa, 远不能满足系统的要求, 而单纯的蒸汽喷射真空泵通过多级串联能达到较高的真空度, 但存在蒸汽耗量大,如果蒸汽供应不足对系统影响很大。所以蒸汽喷射泵串联水环泵既可获得要求的真空度, 又能使蒸汽的耗量大大减少。

      典型的水环泵— 蒸汽喷射泵和多级蒸汽喷射泵的系统组成如图所示。

      在水环泵—蒸汽喷射泵系统中, 水环泵替代第4 级泵成为末级泵, 在蒸汽使用上, 1B、2B 和3E 需使用蒸汽, 在多级蒸汽喷射泵系统中1B、2B、3E、4E都需使用蒸汽。所以水环泵—蒸汽喷射泵系统的蒸汽耗量比多蒸汽喷射泵系统的蒸汽耗量少, 而且水环泵的抽气量大, 可以使前级的喷射泵的蒸汽耗量同比大大减少。所以从蒸汽节约角度看, 水环泵—蒸汽喷射泵系统是具有很大的优势。

       4#RH 的真空泵系统的构成如图四所示: 真空泵系统由二部分组成, 蒸汽喷射泵部分和水环泵部分。

       蒸汽喷射泵部分由五级蒸汽喷射真空泵系统组成, 带有两台中间冷凝器、一台末级冷凝器。增压泵1B、2B、3B 呈“ 之”字形布置, 4EA、4EB、5EA、5EB 为垂直布置, 其中4EB 和5EB 分别与4EA 和5EA 并联, 是预抽辅助泵, 作用是为了提高低真空段的抽气能力和缩短抽气时间。从第五级喷射泵排出的废气通过末级冷凝器AC 后经排气管排到厂房外。各级泵及冷凝器通过泵间连管相连, 其中C1 和4EB、C2 和5EA、C2 和5EB 间设有气动切断阀。