1. 真空袋原料加工：标准分类鲜果穗扦插、采用果穗无蛀虫，籽粒排序对称，细腻细腻，匹配嫩度，色泽耐用，无杂粒，运输过程之中不准磕碰侵蚀，慢拿轻放，增加顶耗，提高产量。

　　2. 真空袋剥开树叶和碎片：操作过程之中要慢拿轻放，去除霉变、缺粒、茂盛的花粒和过煮、过矮的果穗。

　　3. 真空袋修剪、消毒、分级：对于有虫口的秃尖，刀要整修，确保切面平坦，切面要快切，否则玉米粒会被压打碎，冲击率，确保切面平直，冲击耐用。切糟糕之后，用移动的水洗涤，去除玉米丝和污垢，也不要短时间搅拌在水中，以防营养外流。洗之后评级，以耳长为评级。

　　4. 真空袋漂烫杀菌：在漂烫水中退出0.1柠檬酸和1%的食盐，温度为95—100度，时间为10—12分钟。也可油炸。热水比较糟糕，可使玉米玉米中的气体排出，可毁坏玉米组织中的酶活性，果穗表面的有毒生物，增加致病菌的碱基，为保鲜打下基础。

　　5. 真空袋加热套袋：玉米烫漂之后一定要立即加热，否则玉米粒失水起皱，冲击外观质量。一般在清水或冷水之中搅拌3～5分钟，以确保套袋时果穗包糟糕温度在50度下列。相反，如果温度过低，真空套袋过程之中水分会融化，对封口质量会造成不良后果。冷却套袋时，应排干水分，去除异物，不切除损坏和不适合的果穗。

　　6. 真空袋封口：玉米套袋之后，可展开真空封口。容器真空度为0.08-0.09 MPa，密封加热时间为3-5秒。

　　7. 真空袋高温灭菌：灭菌后检验封口与否及格，耳袋与否有缝隙，不及格的返工，及格的送灭菌罐展开高温灭菌，维持温度121度20分钟。压力平稳。否则会发生袋子损坏。完工之后需背压加热，使压力低于灭菌压力0.02-0.03 MPa，冷却时间为20分钟，冷却至40度。

　　8. 真空袋清洗：用清洁的棉布清理包装袋表面的水分和污垢，并对产品展开第三次质量检验，不及格则加以淘汰。

　　9. 真空袋检验：将玉米袋放入37度的保温箱之中留存7天，前夕翻两次。保温完之后，抽出产品展开检查。及格的包装和仓储，供贩售。