高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。要在规定的地点使用，并按照使用说明进行操作，压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。新安装的高压反应釜使用前必须进行如下的准备工作:
1)检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，关闭两只阀门。
2)按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。
3)气密性实验:经过气阀通入氮气或其他惰性气体，实验压力为工作压力的1.15倍，继续升压，每级停压5分钟，达到试验压力后，保压30分钟，如发现泄漏应降压修复后再做实验。
4)试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管，做升温升压试验，升温速度不应大于80"C/小时。
5)正常运行，一切无误后方可加入反应物料，按工艺进行反应。.
6)釜盖的开启，清洗及安装，需要开启覆盖时，请先将温度降至常温、泄压后用扳手均匀地松开螺母，将釜盖取下放在支架上，然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗，应根据反应物料的化学反应作用，采用液体浸泡清洗，严禁使用硬质金属刮除，以免损伤表面。
7)釜盖的安装，在安装釜体釜盖时要均匀对称用力，力矩控制在80-120NM,拆卸时对密封面要注意保护，不要磕碰。
