因为的性质特殊，需要用专用钢瓶承装，如果这种高压钢瓶在运输储存中操作不当便会有爆炸危险。下面一起看下可能会引起钢瓶爆炸的因素：
    1、 由于保管使用中，受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加，直至超过气瓶材料强度，而使气瓶产生变形，甚至爆炸。
    2、 由于气瓶在搬运中未戴瓶帽，手托瓶阀抬运，或碰击等原因，使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏，瓶阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈。
    3、 由于气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体的爆炸，也能在冷状态下发生爆炸。
    4、 氧气瓶的附件或瓶阀被油脂弄脏，油指迅速氧化燃烧而爆炸。
    5、 制造的气瓶结构、工艺和材料不符合安全要求，致使气瓶强度不够而发生爆炸。
    6、 氧气瓶或者可燃、可爆气体瓶，充装时未辨别或辨别后未严格清洗、产生了燃烧爆炸的混合气体导致爆炸。
    7、 未按周期进行技术检验，由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致爆炸。
    8、 过量充装，特别是液化气体未按规定充装，受热或在搬运中受震后压力急剧上升发生爆炸。
    9、 充装速度太快，气流摩擦引起过度发热而燃烧爆炸。
    10、易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电火花，引起燃烧爆炸。
    11、充气气源压力超过气瓶允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。
    12、液氯钢瓶内，带进了水或其他液体介质，充装液氯后，合成次氯酸或盐酸，产生高温造成爆炸。
    所以在生产、运输、储存操作中，相关工作人员需要特别注意，严格按照规范要求来操作。
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